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铜芯电缆的应许力比铝高出很多

1.电阻率低：铜芯电缆的电阻率比铝芯电缆低1.68倍，能耗小。2.延展性好：电工用铜的延展率在30%以上，而铝合金仅为18%。3.强度高：铜的应许力比铝高出很多。常温下，铜的应许力比铝分别高出7~28%。而高温下的应力，两者相差更是大。4.：铜反复折弯不易断裂，铝材反复折弯易断裂。弹性指标方面，铜也比铝高约1.7~1.8倍。5.稳定性好，耐腐蚀：铝芯容易氧化和被腐蚀，铜芯相对稳定，能力强。6.载流量大：铜芯电阻率低，因此铜芯电缆能够通过的电流即载流量比铝芯高30%。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

电线电缆常用的铜、铝杆材

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化。为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当

电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆起火。由于电缆头表面受潮积污，电缆头瓷套管及引出线相间距离过小，导致闪络着火，引起电缆头表层绝缘和引出线绝缘燃烧。